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• 膨胀机+增压机（再压缩）：单机组或高低温双机组
• 主要应用于：空分、气体液化、尾气分离、轻烃回收、乙烯冷箱等低温深冷过程
• 可处理气体：空气、氮气、天然气、氢气、碳氢混合物等常见工业气体
• 流量范围：4,000~120,000 Nm3/h
• 压力范围：0.2~7.0 MPa, （单级膨胀比可达21:1）
• 温度范围：-260~200℃
• 膨胀机效率：85~89%（根据不同气体种类）
• 功率范围：100~3,000 kW
• 转速范围：10,000~80,000 rpm
• 叶轮尺寸：80~550 mm（膨胀端采用整体锻造五轴加工的闭式叶轮）
• 优势产品：3万~12万空分配套膨胀机，以及4MPa以上中高压膨胀机
透平膨胀增压机TEB系列
透平膨胀发电机TEG系列
• 膨胀机+发电机：单级或多级
• 主要应用于：气体减压发电、压缩空气储能发电
• 可处理气体：空气、氮气、天然气、氢气、烷烃类
• 流量范围：4,000~120,000 Nm3/h
• 压力范围：0.2~7.0 MPa, （整体膨胀比可达70:1）
• 温度范围：-260~200℃
• 膨胀机效率：80~87%（根据不同气体种类）
• 功率范围：50~8,000 kW
• 转速范围：5,000~30,000 rpm
• 叶轮尺寸：80~550 mm
ORC透平膨胀发电系统
• ORC系统：膨胀机+发电机 + （换热器 + 工质泵 + 系统集成）
• 主要应用于：ORC有机朗肯循环余热发电、LNG气化冷能发电等各类工业领域的能量转换与回收过程
• 热源种类：90℃以上热水、热油、热液；6barG以下蒸汽；250℃以上烟气等工业废热
• 冷却方式：水冷、空冷、LNG气化冷能
• 膨胀工质：烷烃类或R245fa，R134a等常见制冷剂
• 膨胀机效率：80~87%（根据不同工质）
• 功率范围：50~8,000 kW（单机）
• 采用国际上最先进并拥有自主知识产权的设计软件进行主体设计，并合理地采用了内部隔温措施，主机效率达到国际先进水平。
• 产品关键部件设计已获美国4项专利及中国20项专利（含2项发明专利）。
• 独特的轴承设计和配置，较大地降低了功耗， 提高了机组的整体效率。
• 全新设计的润滑辅助系统，大大简化了机组结构，减少了零部件，提高了机组的可靠性。
• 机组的设计、制造与测试符合各项国际标准及API的相关要求。
• 工艺机组的设计方案可以满足严苛环境下用户对于机组配置的高标准要求。
密封：
非接触式碳环密封高效可靠，将工质气体与润滑油的
泄露降低到最小。另有干气密封可供选择。
轴承：
浮动的油膜式径向轴承与推力轴承为简单的一体式设计，
通过低油压系统进行润滑，有效地保证了轴承的寿命与
可靠性，同时大大提升了机组效率。
Plugin机芯组件（H筒插件）：
转子、轴承及密封组件位于H形的密封腔室内，成为plug-in插件式设计，
使转子组件的拆装变得十分方便，最大程度地减少停机更换备件的时间。
流量调节喷嘴叶片:
带气动执行机构的可调喷嘴叶片，用于调节膨胀机的进口流量，配合每台膨胀机的内部流道，单独设计喷嘴叶片，最大程度优化整机效率。
转子轴连接：
主轴与叶轮短轴均加工成独特的圆弧三角形，确保两者之间牢固的自锁连接，并使拆装变得更加简便。
流量调节喷嘴叶片
Inlet Nozzle Guide Vanes
扩压器 Diffuser
增压机叶轮 Impeller
轴承
Bearing X2
Plugin机芯组件（H筒插件）
H-SHAPE PLUG-IN
转子轴 Pinion
膨胀机叶轮
Expander Impeller
密封
Seal X2
膨胀机蜗壳
Expander Casing
增压机壳体
Booster Casing